ガラス化粧品包装の生産技術

ガラス化粧品包装は、単純な製造プロセス、自由で変更可能な形状、高い硬度、耐熱性、清潔さ、容易な洗浄などの特性を有し、繰り返し使用することができる。

まず、金型を設計して決定し、製造する必要があります。 石英砂はガラス化粧品包装の主原料であり、他の補助材料は高温で液体に溶けてから、エッセンシャルオイルのボトルが金型に注入され、冷却され、切断され、そしてガラス化粧品の包装を形作るために和らげられる。 ガラス瓶には一般に剛性のサインがあり、これも金型の形状で作られています。 製造方法によれば、ガラス化粧品包装の成形は、手動ブロー、機械ブロー、押出成形の3つのタイプに分けることができる。

ガラス化粧品包装の製造プロセスには、主に ① 原材料の前処理が含まれます。 バルク原料 (石英砂、ソーダ灰、石灰岩、長石など) を粉砕して湿った原料を乾燥させ、そしてガラスの質を保障するために鉄を含んでいる原料から鉄を取除いて下さい。 ① バッチ材料の準備。 3.溶けること。 ガラスバッチ材料は、プール炉内で高温 (1550〜1600度) に加熱され、成形要件を満たす均一で気泡のない液体ガラスを形成します。 ① 形成。 液体ガラスを型に入れて、平板やさまざまな道具など、必要な形状のガラス製品を作ります。 ① 熱処理。 アニーリング、焼入れ、その他のプロセスにより、ガラスの内部応力、相分離、または結晶化が排除または生成され、ガラスの構造状態が変化します。