化粧品ガラスボトルの研削プロセスとサンドブラストプロセスの比較

」となります。 化粧品ガラス瓶の研削およびサンドブラストプロセス

1. Sandblastingプロセス

サンドブラストは、加工のために研磨剤をワークピースの表面に押し込む力として圧縮空気を使用する作品です。 これはいわゆるサンドブラストであり、私たちがよくショットブラストと呼ぶものです。 ショットブラストの初期には、砂が使用できる唯一の研磨剤であったため、ショットブラストは当時およびその後長い間サンドブラストと呼ばれていました。 サンドブラストは、洗浄される表面を必要な清浄度と一定の粗さを得させ、ベース表面上のコーティングの接着性を改善することができる。 コーティングがどれほど優れていても、長期の表面処理なしではワークピースの表面に付着しません。 表面前処理の目的は、表面をきれいにし、表面上のコーティングを「ロック」するのに必要な粗さを作り出すことである。 サンドブラストされたワークピースの表面が高性能の工業用コーティングでコーティングされた後、コーティングの耐用年数は他の方法によって扱われる表面の同じ質のコーティングのそれより3.5倍長いです。 サンドブラスト (ショットブラスト) のもう1つの利点は、表面粗さを要件に応じて予め決定することができ、洗浄プロセス中に達成できることである。

2.研削プロセス

研削は作るプロセスです化粧品ガラスボトル滑らかなものから非滑らかなものまで、そして光は表面を照射して拡散反射を形成する。 化学研削では、ガラスを機械的に粉砕するか、エメリー、珪砂、ザクロ粉末、その他の研磨剤で手動で粉砕して、均一に粗い表面を形成します。または、ガラスやその他の物体をフッ化水素酸溶液で処理して、すりガラスを形成することができます。

を参照してください。 化粧品ガラス瓶の研削プロセスとサンドブラストプロセスの比較

2つのプロセスは完全に異なります。 地上の化粧品ガラス瓶は、サンドブラスト化粧品ガラス瓶よりも高価であり、その効果は主にユーザーのニーズに依存する。 いくつかのユニークな化粧品ガラス瓶は研削には適していません。 ハイエンドの追求から判断すると、研削プロセスを選択する必要があります。 サンドブラストプロセスは一般的な工場で行うことができますが、研削プロセスは容易ではありません。