ガラス化粧品瓶の機械吹く技術

ガラス化粧品包装材料の主な製造プロセスは、成形プロセス、表面処理プロセス、グラフィック印刷プロセス、および最終組み立てプロセスに分けることができます。 その中で、ガラス容器を形成するための一般的なプロセスは、手吹き、機械吹きなどです。

1.ガラス化粧品瓶の成形方法

中空の開口部を有するガラス容器が形成され、完成品は装飾的かつ機能的である。 异なるガラス材料の选択は、制品の使用を直接决定する。 形成には2つの主な方法がありますガラス化粧品瓶、1つは機械吹き、もう1つは手動吹きです。 手動のガラス吹きは、機械や金型によって制限されず、形状や色の自由度が非常に高い。 したがって、完成品はしばしば高い技術的評価価値を有する。 人工ガラス吹きは小さなバッチにのみ适しています。 機械吹くことは大きいバッチのために適しています。 手動ブローと比較して、機械ブローはオペレーターの技術的要件が低く、人件費が低くなります。

2.ガラス化粧品瓶のブロー成形プロセス

(1) 1500 ℃ の高温のガラス血餅をプロトタイプ金型に入れ、下部ピストンからガラス血餅に空気を吹き込み、開口部のある高温中空ガラス血餅を形成します。 初歩的なカビは左から右に分離され、高温の血餅は2番目のブロー型に移されます。

(2) 高温の血餅が2番目の吹き付け金型に移された後、ガスはトップインフレーションピストンを通して金型キャビティに注入されます、そしてガスは型の内部の近くに形成するために高温ガラスの血餅を強制します。 完全な冷却を待った後、それを研削およびトリミングプロセスに移します。

ガラス化粧品包装容器は、基本的に機械ブローによって形成され、表面スプレーまたは電気メッキに加えて、シルクスクリーン印刷およびその他のグラフィック処理プロセスを受けて完成品を形成します。そしてそれらは化粧品業界で使用されています。